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      熱煙氣干燥蒸發塔廢水處理設備(廢水零排放)

        詳細說明

        一、背景:

               脫硫廢水為火電廠所有廢水中最難處理的廢水,該廢水的雜質來自煙氣和脫硫的石灰石,主要包括懸浮物、過飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽以及重金屬:其中很多是國家環保標準中要控制的第一類污染物,由于水質的特殊性,脫硫廢水處理難度較大,處理不達標造成的水污染嚴重。
               隨著國家環保要求日趨嚴格,國家環保部門要求脫硫廢水零排放,而現有的脫硫廢水零排放技術,投資運行費用極高(蒸發結晶),或者帶來大量的副作用(煙道噴射,引起煙道和電袋除塵器結垢、腐蝕),急需尋找新的脫硫廢水零排放解決方案。

        二、處理難點:

               水質、水量受燃煤、脫硫系統補水及脫硫運行工況影響大,水質波動范圍很大;
               懸浮物濃度高,細顆粒物比例大,易造成膜過濾裝置污堵;
               硅、鎂濃度高,硫酸鈣過飽和度高,結垢傾向強,膜系統清洗恢復難;
               有機濃度高時,顯著影響膜系統運行性能,造成膜污堵。

        三、國內零排放技術發展情況:

               1、常見廢水零排放技術路線:

                     多效蒸發濃縮結晶法
                     MVR濃縮結晶法
                     煙道噴霧蒸發法
                     熱煙氣干燥蒸發塔處理廢水法

                2、常見技術路線對比: 

        內容

        排入灰渣系統

        多效蒸發濃縮結晶法

        膜濃縮結晶法

        煙道噴霧蒸發法

        熱煙氣干燥蒸發塔法

        實現方式

        排入沖灰渣系統

        用蒸汽蒸發結晶得到鹽

        先用半透膜對鹽水進行濃縮,然后蒸發結晶得到鹽

        空預器與除塵器之間煙道內噴入廢水蒸發

        空預器前后做一旁路設置干燥蒸發塔蒸發廢水

        優點

        處理方法最為簡單經濟

        工藝成熟,穩定,可得到工業純度的鹽

        工藝成熟,穩定,可得到工業純度的鹽

        系統簡單,成本較低,無固體廢棄物需要處理

        系統較簡單,系統穩定可靠,蒸發后固體處理簡單

        缺點

        不是真正意義上的零排放,會加劇除灰系統設備腐蝕

        占地大,建設投資高,系統能耗高,運行維護成本高昂

        占地大,建設投資較高,系統能耗較高,運行維護成本較高


        需要的煙道直段長(>20m),噴嘴和煙道內容易結垢,可能造成煙道和除塵器腐蝕(或糊袋),系統故障時對主機影響大

        會降低空預器冷端出口溫度3~4℃,對鍋爐熱效率有一定影響

         四、熱煙氣干燥蒸發塔處理廢水法技術優勢:

               干燥塔蒸發原理:

               通過優化塔內流場設計、控制霧滴流速、霧滴粒徑等,使霧化后的霧滴在3~5秒內完成蒸發,到達干燥塔壁之前,霧滴已被干燥,廢水中的鹽類最終形成粉末狀的產物(主要是結晶鹽等)。大部分結晶鹽落入干燥塔底端后被倉泵輸送至灰庫,少部分隨煙氣進入除塵器被捕集下來。      

               在干燥塔內用高速旋轉噴霧裝置將脫硫廢水霧化成平均粒徑10~60um的細霧滴噴入干燥塔內,利用空預器前的熱煙氣作為熱源,在干燥塔內將廢水蒸發,水分進入煙氣中,廢水中的鹽類干燥后被收集下來,達到脫硫廢水零排放的目的。
               熱煙氣干燥蒸發塔處理廢水法技術相比以上幾種方法具有占地小,初投資小,能耗少,運行維護費用低,系統相對獨立,對主機影響小等優點,本技術充分利用鍋爐熱煙氣的余熱,不需額外的蒸汽源,是一種低能耗的技術。熱煙氣干燥蒸發塔處理廢水法技術具有其他廢水處理法不具備的獨特優勢。

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